Un fermentador é un recipiente que proporciona un ambiente favorable para un proceso bioquímico específico.Para algúns procesos, o fermentador é un recipiente hermético cun sofisticado sistema de control.Para outros procesos sinxelos, o fermentador é un recipiente aberto, e ás veces é tan sinxelo que só hai unha abertura, que tamén se pode coñecer como fermentador aberto.
Tipo: tanque cónico de dobre capa, tanque cónico de parede simple.
Tamaño: 1HL-300HL, 1BBL-300BBL.(Soporte personalizado).
● Debe ter unha estrutura axustada
● Boas características de mestura de líquidos
● Boa taxa de transferencia de calor da fase de transferencia de masa
● Con detección, compoñentes de seguridade e instrumentos de control fiables e de apoio
Equipo de fermentación de cervexa
1.Construción: Tanque de fermentación inferior de cono de cilindro
O fermentador vertical cun fondo cónico redondo e simplificado (tanque cónico para abreviar) utilizouse na produción de cervexa de fermentación superior e inferior.O tanque cónico pódese usar só para a fermentación previa ou posfermentación, e a pre-fermentación e a post-fermentación tamén se poden combinar neste tanque (método dun só tanque).A vantaxe deste equipo é que pode acurtar o tempo de fermentación, e ten flexibilidade na produción, polo que se pode adaptar ás esixencias da produción de varios tipos de cervexa.
2.Características do equipamento
Este tipo de equipos colócanse xeralmente ao aire libre.O mosto fresco e o fermento esterilizados entran no tanque desde o fondo;cando a fermentación é máis vigorosa, utilizar todas as camisas de refrixeración para manter unha temperatura de fermentación adecuada.O refrixerante é etilenglicol ou solución de alcohol, e tamén se pode usar a evaporación directa como refrixerante;O gas CO2 é descargado pola parte superior do tanque.O corpo do tanque e a tapa do tanque están equipados con pozos e a parte superior do tanque está equipada cun manómetro, unha válvula de seguridade e un visor de lente.O fondo do tanque está equipado cun tubo de gas CO2 purificado.O corpo do tanque está equipado cun tubo de mostraxe e unha conexión de termómetro.O exterior do equipo está envolto cunha boa capa de illamento térmico para reducir as perdas de arrefriamento.
3.Vantaxe
1. O consumo de enerxía é baixo, o diámetro do tubo utilizado é pequeno e o custo de produción pódese reducir.
2. Para o lévedo depositado na parte inferior do cono, pódese abrir a chave da parte inferior do cono para descargar o lévedo fóra do tanque e pode reservar parte do lévedo para o próximo uso.
4.Factores que afectan o custo dos equipos de fermentación
Tamaño do equipo de fermentación, formato, presión de funcionamento e carga de traballo de refrixeración necesaria.A forma do recipiente refírese á superficie necesaria para a súa unidade de volume, expresada en ㎡/100L, que é o principal factor que afecta o custo.
5.Requisitos de resistencia á presión dos tanques
Considere a recuperación de CO2.É necesario manter unha certa presión de CO2 no tanque, polo que o tanque grande convértese nun tanque resistente á presión, e é necesario configurar unha válvula de seguridade. A presión de traballo do tanque varía segundo o seu proceso de fermentación diferente.Se se usa tanto para a fermentación preferente como para o almacenamento da cervexa, debería basearse no contido de CO2 durante o almacenamento e a resistencia á presión necesaria é superior á do tanque utilizado só para a fermentación previa.Segundo a regra de deseño británica Bs5500 (1976): se a presión de traballo do tanque grande é x psi, a presión do tanque utilizada no deseño é x (1 + 10%).Cando a presión alcanza a presión de deseño do tanque, a chave de seguridade debe abrirse.A presión máis de traballo da válvula de seguridade debe ser a presión de deseño máis un 10%.
6. Aspirador no tanque
O baleiro no tanque prodúcese porque o fermentador xira o depósito en condicións pechadas ou realiza a limpeza interna.A velocidade de descarga do gran tanque de fermentación é moi rápida, provocando unha certa presión negativa.Unha parte do gas CO2 permanece no tanque.Durante a limpeza, pódese eliminar o CO2, polo que tamén se pode crear un baleiro.Os grandes tanques de fermentación ao baleiro deben estar equipados con dispositivos para evitar o baleiro.O papel da válvula de seguridade de baleiro é permitir que o aire entre no tanque para establecer un equilibrio de presión dentro e fóra do tanque.A cantidade de eliminación de CO2 no tanque pódese calcular segundo o contido de álcali da solución de limpeza entrante e calcular ademais a cantidade de aire que debe entrar no tanque.
7.Convección e intercambio de calor no tanque
A convección do caldo de fermentación no fermentador depende do efecto do CO2.Fórmase un gradiente de contido de CO2 ao longo do caldo de fermentación do tanque cónico.O caldo fermentado cunha proporción menor ten o poder de elevación para flotar.Ademais, as burbullas de dióxido de carbono ascendentes durante a fermentación teñen unha forza de arrastre sobre o líquido circundante.Debido ao efecto de axitación do gas causado pola combinación da forza de arrastre e da forza de elevación, o caldo de fermentación circula e promove o intercambio de calor na fase mixta do caldo.Os cambios na temperatura da cervexa durante as operacións de arrefriamento tamén provocan a circulación convectiva do caldo de fermentación do tanque.
Obter unha solución chave en man para as cervecerías artesanales
Se estás preparado para abrir unha cervexaría artesanal, podes contactar connosco.Os nosos enxeñeiros facilitaranche unha lista de equipos de cervexa artesanal e prezos relacionados.Por suposto, tamén podemos ofrecerche solucións profesionais de cervexa chave en man, o que lle permite máis tempo para concentrarse na elaboración de deliciosas cervexas.
Hora de publicación: 22-maio-2023