Vexamos os detalles do equipo de cervexaría, este é o 20HL, este é un recipiente de 3 con chaleira de puré, tanque de lauter, hidromasaje de caldeiro e tanque de auga quente adicional como combinado.
Desde esta instalación de cervexaría, First the Brewhouse foi moi compatible coa túa solicitude de elaboración.
O fondo do deseño baséase no plato 12-16 para coñecer diferentes procesos de elaboración e cervexa.O volume de traballo é de 20HL para cada recipiente, pero para o volume total é de aproximadamente 3200L, para o tanque de lauter, o diámetro é de 2000mm, cando o mosto é de 16 platos, a cantidade de alimentación é de 500KG, o volume do tanque é de 80% e o leito de grans. O espesor é de 340 mm e non máis de 350 mm, o que afectará a velocidade de filtración e a eficiencia da elaboración.
Chaleira de ebulición: o deseño do volume da chaleira baséase no mosto de 2320 L antes de ferver e o volume de uso é do 65%.Debido a que a concentración do mosto é relativamente maior en América do Norte, a forma será moi abundante ao ferver.Para evitar que a escuma se desborde da chaleira durante o proceso de ebulición, utilizamos a función de circulación forzada para mellorar a taxa de evaporación para garantir que a taxa de evaporación sexa do 8-10% e mellorar a intensidade de ebulición.Unha circulación forzada con caldeiro axuda a aumentar a evaporación, e a situación de DMS e o contido dentro de 30 PPM, reducirá a carga de calor e garantirá a estabilidade da croma do mosto e evitará a reacción de Maillard do mosto.
2.En segundo lugar, menor consumo de enerxía na cervexería
1.2.1 Sistema de condensación na chaleira: a caldera de ebulición adopta un sistema de recuperación de condensación de vapor, que axuda a mellorar a recuperación de auga e aforrar o consumo de auga e gas en toda a cervexaría.A temperatura da auga quente de recuperación é de 80-85 ℃ e a capacidade de recuperación de auga quente en 300 L para cada lote;Isto significa que aforrará o gas 3 m³ por lote de temperatura da auga de 25-85 ℃.
1.2.2 Auga contaminada da chaqueta: será de gran axuda para aforrar auga e gas no xerador de vapor de gas.Só para usar menos gas para quentalo e converterse en vapor cando a auga condensada volve ao xerador xa que a temperatura da auga condensada é de aproximadamente 80 ℃.
1.2.3 Refrixerador de mosto: a área do intercambiador de calor do mosto calcúlase polo proceso de elaboración e remata o proceso de arrefriamento en 30 minutos, e a temperatura da auga quente a 85 ℃ despois do intercambio de calor, a eficiencia do intercambio térmico superior ao 95%.Por iso, garantiremos a máxima recuperación enerxética e os menores custos de produción.
3.Support personalizado para satisfacer diferentes tiposde cervexa
3.1 Dispositivo engadindo lúpulo na chaleira e coloque o lúpulo seco automático.Como todos sabemos, a cervexeira de América do Norte parécese máis á placapor cervexa e poñer máis lúpulo para engadir o sabor do lúpulo.
3.2 Intercambiador de calor tubular, para permitir que a cervexería arrefríe o mosto antes de engadir aditivos de lúpulo de remolino.Hai un intercambiador de calor tubular externo para arrefriar o mosto que sae e despois volve ao recipiente.
4. Totalmente automatizadocervexaría ic
Un automóbil comercialAted Brewing System é unha solución tecnoloxicamente avanzada deseñada para simplificar e optimizar o proceso de elaboración a escala comercial.O sistema de elaboración combinará o traballo coa válvula pneumática, a válvula de regulación automática e o interruptor de nivel para lograr o funcionamento automático da entrada de auga, alimentación, temperatura, etc., mellorando así a eficiencia da elaboración e aforrando man de obra na cervexería.
A automatización destas funcións non só garante unha maior calidade da cervexa senón que tamén permite que as cervexeiras funcionen de forma máis eficiente, reducindo o desperdicio e aumentando a rendibilidade.
Para a chaleira de puré,
1.1 O punto é o pre-machado, o sistema aumenta os rendementos, acurta o traballo de maceración e conduce a un índice de iodo máis baixo.ThO sistema de mestura dinámica evita a acumulación de moído e reduce os requisitos de enerxía para a mestura.Así, as cascas están protexidas e os tempos de maceración son significativamente máis curtos.Todo o proceso de maceración pódese observar a través do visor estético.A unidade é totalmente compatible CIP.
1.2 O axitador é un mi optimizado para o fluxosistema de xing cun caudal de circulación específico en todo o volume completo de puré, incluso a baixas velocidades.Este patrón de fluxo definido garante unha distribución uniforme da temperatura no puré, aumento do rendemento e casca protexida.
Para o tanque de lauter,
1.1 O sistema Raker é de elevación automática e tamén pasou o gran automático.Alturas de carga de moído flexibles e tempos de configuración mínimos, o noso sistema permite unha altura de carga de moiado flexible: un perfecto lauteing está garantido non só con cargas de moído extremadamente altas, senón tamén con cargas de moído moi baixas para cervexas lixeiras.Isto fai do sistema unha ferramenta ideal para a elaboración de cervexa artesá.En xeral, o noso sistema alcanza tempos de configuración de menos de 10-20 minutos para a eliminación dos grans gastados e o lavado do sistema, incluído o recheo do fondo falso.Isto é posible grazas á tecnoloxía de accionamento mellorada do mecanismo de eliminación dos grans gastados e ao lavado eficiente e aforro de auga do falso fondo.
1.2 O sistema de aforro está moito máis preto do leito de grans e non está roto que para menos osíxeno e non afecta o filtrado.
1.3 Sonda longa para a transmisión da temperatura con precisión, bola de limpeza dobre tanto para limpar o recipiente como a boca de vidro, a escaleira para axudarche a comprobar o interior, a rede de protección para a seguridade da cervexa, a lámpada visual é a proba de explosión, o sensor de temperatura e o interruptor de nivel conectados están conectados. ao armario industrial para conseguir a versión automática.
ParaEstación de auga, usamos válvula neumática, válvula de regulación, proba de temperatura, medidor de caudal de nivel para axustar automaticamente a temperatura da auga, o fluxo e o volume de auga a través do panel de control.
Paraliña de vapor, Toda a conexión é brida para evitar a fuga de vapor e solta despois de funcionar a longo prazo.Tamén hai unha válvula para que aquí se instale para contrarrestar o fluxo de condensados e evitar os golpes de ariete nos tubos.
Hora de publicación: 23-xan-2024