Descrición
Prensas neumáticas con membranas centrais
Estas prensas teñen unha membrana tubular feita de material non tóxico, unida a un elemento de soporte alado;Esta membrana (que permanece sempre basicamente no medio do tambor) e o elemento de apoio son entón montados no eixe do tambor perforado de aceiro inoxidable.
O mosto exprimido pola acción da membrana flúe a través de canles en forma de reixa perforada unida ao interior dunha cámara de transporte.
A novidade máis interesante destes modelos reside nestas canles para a escorrentía do mosto.
As reixas están unidas no interior do tanque e dispostas formando aneis arredor do seu eixe central;as cámaras de transporte do mosto son tan anchas como as reixas perforadas, e créanse no interior do depósito.
Isto garante unha acción de tensión rápida, eficaz e sen obstáculos.
É fácil ver o excepcional retorno en termos de rendemento e economía de funcionamento que ofrece esta solución en comparación cunha máquina convencional, é dicir.
*a superficie de tensión duplícase para o tamaño equivalente da prensa;
*o tempo total de prensado redúcese drasticamente, ata a metade do tempo habitual;
*as uvas trituradas esgotanse a menor presión de traballo, utilizando menos ciclos de prensado e desmenuzado e, en consecuencia, cunha mínima manipulación;
*dentro da prensa, o produto distribúese en capa uniforme e máis fina e o mosto cóase por toda a superficie do bidón.
Todas as vantaxes:
Grazas a estas características, a calidade do mosto mellora considerablemente.
De feito, a uva pisada esgota a menor presión de traballo, con menos ciclos de prensado e desmenuzado, dando lugar a un mosto limpio, de primeira calidade e con baixos niveis de polifenois (substancias de refugallo que enturbian o mosto).
A masa de uva a triturar no tambor non se somete a unha manipulación prolongada e o seu propio peso xa leva a filtrar unha cantidade considerable de fluído por toda a superficie das canles.
A presión máxima de trituración (que nunca supera os 1,5 bar) só é necesaria para algúns ciclos curtos ao final do programa.
Os modelos ata o PEC 100 incorporan un dispositivo para inflar/desinflar a membrana, mentres que os modelos máis grandes úsanse cunha unidade separada.
Grazas ao sistema de programación extremadamente flexible e sinxelo de usar, non hai límites para o tipo de uva que se pode prensar.De feito, o panel de control está completo cun ordenador programable (PLC) para a realización automática de todas as fases de procesamento.
Debaixo da prensa hai un depósito para a recollida e traslado do mosto procedente do bidón.
Ao final do ciclo de traballo, a prensa pode descargar rapidamente o orujo de uva e a limpeza da prensa faise sinxela pola ausencia de colectores internos, o que fai que o procedemento de limpeza sexa moito máis problemático.
O procedemento de lavado tamén se ve facilitado por unha segunda escotilla ovalada específica que facilita o acceso ao interior do bidón.
Para facilitar aínda máis o proceso de lavado, entre as dúas escotillas do tambor tamén hai un accesorio de tubo estándar DIN.
Ademais da xa excelente rendibilidade en canto a calidade e cantidade do produto, e a redución dos tempos de procesamento á metade, as prensas tamén garanten todo un conxunto doutras vantaxes para unha operación rendible, é dicir.
*empréganse prensas e sistemas máis pequenos para producir a mesma cantidade de produto
*O ciclo de traballo pódese realizar de forma continua, sen necesidade de interrupcións prolongadas
*os sistemas formados por varias máquinas pódense controlar de forma centralizada e coa axuda dun ordenador
*sistemas de refrixeración tipo cavidade pódense aplicar no exterior do bidón para procesos de maceración carbónica en condicións de temperatura controlada.
