Equipos de elaboración de microcervecería
As instalacións de equipos de elaboración de cervexa pódense atopar en restaurantes, pubs e bares de todo o mundo.
Non só están aí para ofrecer á xente algo interesante para ver as microcervecerías producen cervexa artesá para que os visitantes e os clientes poidan beber no local, á venda en distribuidores seleccionados e á entrega por correo.
INTRODUCIÓN AOS EQUIPOS DE MICROCERVECEIRA
Se estás soñando con comezar a túa propia microcervecería, un dos aspectos máis cruciais é seleccionar o equipo axeitado.
As túas eleccións de equipos terán un impacto significativo no proceso de elaboración, a calidade do produto e o éxito xeral.Entón, imos mergullarse e discutir o equipamento esencial de microcervecería que necesitará para comezar.
Instalación da fábrica de cervexa 10BBL - Alston Brew
características
A importancia de escoller o equipo adecuado
A selección do equipo axeitado para a súa microcervecería non só garantirá a eficiencia do seu proceso de elaboración, senón que tamén manterá a calidade e o sabor desexados da súa cervexa.
Investir en equipos de alta calidade tamén axudará a minimizar os custos de mantemento e reducir o tempo de inactividade.
Equipos esenciais de microcervecería como a continuación:
Sistema de elaboración
O corazón de calquera microcervecería é o sistema de elaboración, que inclúe varios compoñentes clave:
Mash Tun
O mash tun é onde se realiza o proceso de maceración.Está deseñado para manter a mestura de grans e auga, chamada puré, e manter unha temperatura constante para facilitar a conversión dos amidóns en azucres fermentables.
Lauter Tun
O lauter tun úsase para separar o líquido doce, chamado mosto, do gran gastado.Presenta un fondo falso con fendas ou perforacións para permitir o paso do mosto mentres retén o gran.
Ferve chaleira
A chaleira é onde se ferve o mosto e se engade o lúpulo.A ebulición serve para esterilizar o mosto, concentrar os azucres e extraer o amargor e o aroma do lúpulo.
Remolino
O remuíño úsase para separar a materia do lúpulo, as proteínas e outros sólidos do mosto.Ao crear un efecto remuíño, os sólidos son forzados ao centro do recipiente, facilitando a transferencia do mosto claro aos tanques de fermentación.
Fermentación e almacenamento
Despois do proceso de elaboración, o mosto debe ser fermentado e almacenado:
Fermentadores
Os fermentadores son recipientes onde o mosto se mestura con levadura e se produce a fermentación, convertendo os azucres en alcohol e dióxido de carbono.
Están feitos normalmente de aceiro inoxidable e presentan un fondo cónico para facilitar a colleita de levadura e a eliminación de sedimentos.
Depósitos de cervexa brillantes
Os tanques de cervexa brillantes, tamén coñecidos como tanques de servir ou de acondicionamento, úsanse para almacenar a cervexa despois da fermentación e filtración.
Estes tanques permiten a carbonatación e a clarificación, e manteñen a frescura e o sabor da cervexa antes do envasado.
Filtración, carbonatación e envasado
Para garantir que o produto final estea claro e carbonatado, necesítase equipamento adicional:
Filtros
Os filtros úsanse para eliminar os restos de levadura, proteínas e outras partículas da cervexa, obtendo un produto final claro e brillante.
Existen varios tipos de filtros dispoñibles, como filtros de placa e marco, filtros de cartucho e filtros de terra de diatomeas.
Equipos de carbonatación
O equipo de carbonatación permítelle controlar o nivel de dióxido de carbono disolto na súa cervexa.
Isto pódese conseguir mediante a carbonatación natural durante a fermentación ou mediante o uso dunha pedra de carbonatación, que forza o CO2 á cervexa a presión.
Sistemas de envasado e envasado
Unha vez que a súa cervexa está filtrada e carbonatada, está lista para ser envasada.Os sistemas de envasado permítenche encher os barriles con cervexa, mentres que os sistemas de embotellado permítenche encher botellas ou latas.
Ambos sistemas garanten unha exposición mínima ao osíxeno, mantendo a frescura e calidade da súa cervexa.
Equipo adicional de microcervecería
Ademais do equipo básico, hai outros elementos esenciais para a túa microcervecería:
Refrixeración e control da temperatura
O control da temperatura é fundamental durante todo o proceso de elaboración.Os refrixeradores de glicol e os intercambiadores de calor úsanse habitualmente para manter as temperaturas desexadas durante o macerado, a fermentación e o almacenamento.
Limpeza e saneamento
Manter o teu equipo limpo e desinfectado é vital para evitar a contaminación e garantir a calidade da túa cervexa.
Investir en equipos de limpeza, como axentes de limpeza químicos, bolas de pulverización e sistemas CIP (limpeza no lugar).
| Non. | Elemento | Equipamento | Especificacións |
| 1 | sistema de molienda de malta | Mmáquina alt millerGcaso de risco(opcional) | Toda a unidade de moenda de grans desde o silo exterior ata o interior do muíño, o receptáculo, o premaher, etc |
| 2 | Sistema de puré | Tanque de puré, | 1. Axitación mecánica: Con control VFD, na parte superior do motor horizontal con selo.2.Cheminea de ventilación de vapor con tubo antirretorno.3. Reciclaxe de condensados ao tanque de auga quente. |
| Ltanque auter | Función: lauter, filtrar o mosto.1.Tubo de espiga para lavado de grans con conexión TC.2. Tubo de recollida de mosto e dispositivo de lavado traseiro para limpar o fondo falso.3.Raker mecánico: control VFD, motor de engrenaxes na parte superior.4.Grao gastado: dispositivo de arrastre automático, placa de eliminación de grans con revés, adiante é raster, reverso é gran fóra.5.Falso fondo fresado: distancia de 0,7 mm, diámetro deseñado axeitado para o lauter tun, con perna de apoio densa, asa desmontable.6. Entrada de circulación de mosto TC enriba con cóbado e entrada de puré en falso fondo na parede lateral.7. Side montado porto de grans gastados.8.Con orificio de descarga, termómetro PT100 e válvulas e accesorios necesarios. | ||
| FerverTanque Whirlpool | 1.Tanxente de hidromasaxe bombeada a 1/3 de altura do tanque2.Cheminea de ventilación de vapor con tubo antirretorno.3. Reciclaxe de condensados ao tanque de auga quente. | ||
| Depósito de auga quente(opcional) | 1.Calefacción Steam Jacket / calefacción directa a gas / calefacción eléctrica2.Mirilla para o nivel da auga3.Con bomba SS HLT con control de velocidade variable | ||
| Bomba de puré / mosto / auga quente | Transferir o mosto e a auga a cada tanque con control de frecuencia. | ||
| Operacióntubos | 1.Material: tubos sanitarios SS304.2.Válvula e canalización de aceiro inoxidable sanitarias, fáciles de operar e de deseño razoable;3. Entrada de mosto no lado do tanque para reducir o osíxeno. | ||
| Intercambiador de calor de placas | Función: refrixeración do mosto.1.Two etapa e seis fluxo, mosto quente a mosto frío, auga da billa a auga quente, reciclaxe de auga de glicol.2.Estrutura de deseño: tipo de suspensión, o material do parafuso é SUS304, o material da porca é de latón, fácil de desmontar para a súa limpeza.3. Material de aceiro inoxidable 3044.Presión de deseño: 1,0 Mpa;5.Temperatura de traballo: 170 °C.6.Tri-clamp de instalación rápida. | ||
| 3 | Sistema de fermentación(Cell) | Fermentadores de cervexa | Tanque de fermentación cónico revestidopara refrixeración, fermentación e almacenamento da cervexa.1.Toda a construción de aceiro inoxidable AISI-3042. Revestido e illado3.Dual Zone Dimple Chaqueta de refrixeración4. Parte superior do prato e fondo cónico de 60 °5. Patas de aceiro inoxidable con portos de nivelación6.Top Manway ou Side Shadow menos Manway7.Con brazo de estantería, porto de descarga, brazo CIP e bola de pulverización, válvula de mostra, manómetro a proba de golpes, válvula de seguridade, termopozo e válvula reguladora de presión. |
| 4 | Bsistema de cervexa correcto | Tanques de cervexa brillantes(opcional) Tanque de adición de levadura Accesorios, como válvula de mostra, manómetro, válvula de seguridade, etc | Maduración/acondicionamento/servición/recepción de cervexa filtrada.1.Toda a construción de aceiro inoxidable AISI-3042. Revestido e illado3.Dual Zone Dimple Chaqueta de refrixeración4. Parte superior do prato e fondo cónico de 140 °5. Patas de aceiro inoxidable con portos de nivelación6.Top Manway ou Side Shadow menos Manway7.Con brazo rotativo de estantería, porto de descarga, brazo CIP e bola de pulverización, válvula de mostra, manómetro a proba de golpes, válvula de seguridade, válvula reguladora de presión, termopozo, mira de nivel, pedra de carbonatación. |
| 5 | Sistema de refrixeración | Depósito de auga xeada | 1.Parte superior cónica illada e fondo inclinado2.Tubo de visión de nivel de líquido para o nivel de auga3.Bola de pulverización CIP rotativa |
| Unidade frigorífica Bomba de auga xeada | Unidade de montaxe, refrixeración eólica, refrixerante ambiental: R404a ou R407c, compresor e parte eléctrica cumpren a certificación UL/CUL/CE. | ||
| 6 | Sistema de limpeza CIP | tanque de desinfección e tanque de álcali e bomba de limpeza, etc. | 1).Depósito cáustico: Eleelemento calefactor ctric no interior, con dispositivo antisecado para seguridade.2).Tanque de esterilización: recipiente de aceiro inoxidable.3). Control e bomba: bomba CIP sanitaria portátil, carro SS e controlador. |
| 7 | Controlador | Sistema de control: | PLC automático e semiautomático, a marca de elementos inclúeSchneider, Delixi, Siemensetcétera. |
| Opcional | |||
| 1 | Distribuidor de vapor | Para transferencia de vapor | |
| 2 | Sistema de reciclaxe de auga condensada | Recuperación do sistema de wanter conversos á limpeza. | |
| 3 | Tanque de levadura ou propagación | Tanque de almacenamento de lévedos e sistema de propagación. | |
| 4 | Máquina de recheo | Máquina de recheo de barril, botella, latas. | |
| 5 | Compresor de aire | Máquina compresora de aire, secador, cilindro de CO2. | |
| 6 | Sistema de tratamento de auga | Wequipos de tratamento de ater | |
